數(shù)控沖床沖剪機模具生產(chǎn)機器是板材成型工具，由各種工具組成。不同的模具由不同的零件制成。液壓沖剪機包括支架、工作臺和夾板，工作臺設置在支架上，工作臺由底座和壓板組成；底座通過鉸鏈與夾板連接；底座由座殼、線圈和蓋板組成；線圈設置在座殼的凹陷內(nèi)，凹陷的頂部覆蓋有蓋板。使用時，用導線給線圈通電，通電后，對壓板產(chǎn)生吸引力，使壓板與底座之間的薄板被夾緊。由于電磁力夾緊，壓板可制成各種工件要求，并可加工帶側壁的工件。該液壓聯(lián)合沖剪機主要包括機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模和下模，加壓油缸安裝在機架上端并與上模連接，冷卻系統(tǒng)與上模和下模連接。其特征在于：機架的下端設有移動工作臺和與移動工作臺連接的移動油缸，下模放置在移動工作臺上。主要是通過改變產(chǎn)品形狀加工成型材料的物理狀態(tài)來實現(xiàn)的。在沖剪機的壓力下，坯料成為具有特定形狀和刀具尺寸的零件。
  普通沖剪機模具的材質選擇一般可以采用碳素工具鋼T7A、T8或高碳鋼70#、80#鋼材料，也有彈簧鋼55SiCr的材質。普通沖剪機模具設計材質的材質主要是：42CrMo；40Cr等。兩者的根本沒有區(qū)別主要在于一個普通沖剪機模具企業(yè)采用一種高頻出現(xiàn)局部熱處理發(fā)展方式方法進行分析局部淬火。而液壓聯(lián)合沖剪機模具技術采用學生全身淬火熱處理的方式。所以對于液壓聯(lián)合沖剪機模具工作比較具有普通模具要耐用的多！
  液壓聯(lián)合沖剪機模具材料的選擇是切割成功的基礎。與硬質合金相比，PCD數(shù)控折彎高達4000m/min，速度僅為硬質合金機的四分之一。從壽命的角度來看，PCD液壓聯(lián)合沖剪機的模具通常增加20倍。從處理塊的表面來看，PCD的效果比30% ~ 40%碳化物的效果好。此外，CBN(氮化硼的Li)液壓聯(lián)合沖剪機模具超硬材料的切削技術和表面涂層也推動和促進了液壓聯(lián)合沖剪機模具的逐步發(fā)展。